Betónárne
Naša spoločnosť bola založená v roku 1998 a zaviazali sme sa k priemyslu miešačiek betónu a miešačiek betónu. Nakoniec, máme 15 rokov skúseností s OEM betonárňou.
Výhody spoločnosti
Veľa zariadení
Máme pieskovacie stroje, laserové CNC obrábacie stroje, vŕtačky, automatické zváracie roboty, elektronické CNC valcovacie stroje a ďalšie obrábacie zariadenia.
Vysokokvalitní podporní dodávatelia
Naša spoločnosť má dodávateľov BHS, SICOMA, WAM, Siemens, Schneider, Toledo, Airtac, ABB a ďalších.
Bohaté skúsenosti
Máme 15 rokov skúseností v OEM betonárňach. Prísna kontrola kvality a rafinovaná kontrola nákladov viedli k vysokokvalitným výrobným linkám na výrobu betónu s nízkou cenou.
Mnoho výrobných liniek
Navrhli sme viac ako 20 liniek na výrobu betónu vrátane betonární novej generácie, miešačiek a betonární.
Betónové dávkovače na predaj displej
Závod na prípravu zmesí a centrálna miešačka
JHMIX{0}} Zariadenia na miešanie a centrálne miešanie sa bežne používajú na veľké a stredne veľké projekty na ochranu vody, energetiku, mosty a iné projekty s malými množstvami betónu, dlhou dobou výstavby a koncentrovanými staveniskami.
Malá betonáreň je nový typ zariadenia na miešačku, ktorý predstavila spoločnosť Jinheng Machinery. Ďalej pozostáva z miešacieho systému, riadiaceho systému, systému skladovania materiálu, vážiaceho systému a dopravníkového systému. Začlenili sme pokročilú technológiu, aby sme zabezpečili rýchly a efektívny proces miešania.
Globálny závod na výrobu betónu
Global Concrete Batching Plant predstavuje vysokú integráciu modernej technológie miešania, technológie ochrany životného prostredia, informačnej inteligentnej technológie a mestského umenia. Vrchná konštrukcia zásobníka prášku zmenšuje podlahovú plochu a krátka špirála urýchľuje rýchlosť dávkovania a znižuje poruchovosť.
Dávkovacie zariadenie pripraveného mixu
Zariadenie na dávkovanie hotových zmesí Jinheng je vybavené vysokokvalitnými miešačkami, ktoré dokážu produkovať konzistentný a vysokokvalitný betón. Miešačky sú navrhnuté tak, aby miešali kamenivo, cement a vodu v správnom pomere, aby sa zabezpečilo, že konečný produkt spĺňa požadované normy pevnosti a trvanlivosti.
Zariadenie na dávkovanie betónu
Systém dávkovača betónu Ready Mix je plne automatizovaný, čo umožňuje jednoduché ovládanie a monitorovanie celého procesu dávkovania. S kapacitou až 180 metrov kubických za hodinu naša dávkovacia linka ľahko zvládne veľké stavebné projekty.
Betonáreň na predaj je uzavretý systém na váženie a dopravu zeleného piesku a štrku na minimalizáciu hluku. Systém pulzného odstraňovania prachu podtlakovým vakom v betonárňach rieši problémy poletovania prachu a znečistenia životného prostredia pri výrobe betónu.
Prečo si vybrať systémy dávkovania betónu od Jin Heng? Bez ohľadu na to, od koho nakupujete, každý dávkovací systém betónu spracuje betón v dávkach. Hoci každý dávkovací systém má rôzne funkcie, zložitosť a metódy, všetky prepravujú materiály z továrne na nákladné autá.
Náklady na dávkovacie zariadenie
Aké sú náklady na dávkovacie zariadenie? Naša kalkulačka návratnosti investície/ceny závodu na výrobu prísad vám môže pomôcť odhadnúť náklady a návratnosť investícií rastlín vopred zmiešaných prísad. Náklady na výrobu betónu sa môžu značne líšiť v závislosti od množstva betónu, ktoré vyrábate.
Najväčším prínosom prenosnej betonárne na predaj od Jinheng Machinery je výroba betónu na stavenisku. Čerpacie zariadenie dokáže priamo dopraviť vyrobený betón na miesto odlievania, čím sa ušetria náklady na dopravu betónu.
Úvod do betonární
Betonáreň, tiež známa ako vsádzka alebo vsádzka alebo betonáreň, je zariadenie, ktoré kombinuje rôzne zložky na vytvorenie betónu. Niektoré z týchto vstupov zahŕňajú vodu, vzduch, prímesi, piesok, kamenivo (kamene, štrk atď.), popolček, kremičitý úlet, trosku a cement.
Tranzitná miešačka/dávkovač suchého betónu
Tranzitná miešačka/dávkovač suchého betónu používa ručné alebo digitálne váhy na váženie kameniva a cementu. Voda sa tiež váži alebo objemovo meria oddelene. Po odvážení sa ingrediencie následne nasypú do tranzitného mixéra, ktorý sa dopraví na miesto. Všetky materiály sa počas prepravy na stavenisko zmiešajú. Voda sa pridáva buď na mieste alebo počas prepravy v závislosti od umiestnenia závodu a miesta.
Centrálna miešačka/zariadenie na mokrý betón
Centrálna miešačka/vvárňa mokrého betónu odváži všetky potrebné zložky vrátane vody. Zložky sa miešajú v mixéri umiestnenom na centrálnom mieste závodu. Po procese miešania sa betón naleje do miešacieho auta, ktoré ho dopraví na miesto. Treba mať na pamäti, že vozík sa musí pohybovať, aby nedošlo k tuhnutiu betónu.
Typy zariadení na dávkovanie betónu podľa umiestnenia závodu
Stacionárna dávkovačka betónu
Stacionárne betonárne, ako naznačuje názov, sú stacionárne a sú umiestnené v určitej vzdialenosti od staveniska. Betón sa dávkuje a prepravuje pomocou nákladného auta na stavbu alebo na miesto. Stacionárne betonárne sa ľahko inštalujú. V porovnaní s mobilnými betonárňami sú veľké. Majú vyššiu účinnosť a produkujú kvalitný betón. Majú širší rozsah kapacity na dávkovanie v porovnaní s mobilnými betonárňami. Stacionárne betonárne sa vo všeobecnosti používajú pre komerčné projekty s dlhou dobou trvania a veľkým dopytom po betóne.
Mobilná betonáreň
Niekedy je stacionárna dávkovačka betónu umiestnená v takej vzdialenosti, že náklady na prepravu betónu sa zvyšujú, čo vedie k vysokým nákladom na výstavbu. V takýchto prípadoch sú populárnejšie mobilné betonárne. Sú to kompaktné dávkovacie zariadenia, ktoré majú skladovacie, vážiace, miešacie a vypúšťacie jednotky. Má flexibilný pohyb, a preto ho možno prepraviť na stavenisko. Dávkovanie betónu sa teda vykonáva na mieste. Po zriadení závodu môže dodávateľ upraviť výrobu betónu podľa požiadaviek zákazky.
Po ukončení výstavby je dávkovač prevezený na iné miesto na ďalšie použitie. Použitím mobilných betonární možno predísť oneskoreniu pri preprave kamióna, na rozdiel od stacionárnych zariadení. O tomto type betonárni sa však hovorí, že má menšiu účinnosť a kapacitu ako stacionárne zariadenia.
Výhody dávkovacích zariadení na betón
Jednoduchý proces
Betonárne sa používajú na výrobu betónu kombináciou vody, kameniva a cementu. Proces nie je taký zložitý. Prvým krokom je vloženie dávky betónovej zmesi do násypky. Dávka betónu potom prejde dopravným pásom do miešačky, kde sa zmieša s vodou a ďalšími prísadami. Po premiešaní sa betón opäť prenesie na pás a potom sa uloží na formu, aby sa vytvorila doska.
Automatizácia vysokého stupňa
Betónárne boli automatizované mnohými spôsobmi. Betónové čerpadlá, miešačky a potery sú riadené riadiacimi miestnosťami na mieste alebo diaľkovými ovládacími panelmi. Pomocou senzorov môžeme na diaľku monitorovať dávky betónu v reálnom čase. Znamená to tiež, že môžeme naplánovať výrobu na základe dopytu, v prípade potreby vykonať zmeny v nastavenom procese a riadiť časy dávkovania podľa 24-hodinových hodín. Senzory sú schopné merať a monitorovať všetko od kvality surovín vstupujúcich do šarže až po ich fyzický stav po výstupe z prevádzky.
Lepšia konzistencia
Pri výrobe vysokokvalitného betónu je nevyhnutná konzistencia. Použitie dávkovača zaisťuje, že zložky sú zmiešané v presných pomeroch, výsledkom čoho je konzistentný produkt. Toto je obzvlášť dôležité pre projekty, kde bude betón vystavený extrémnym podmienkam, ako je vysoká premávka alebo nepriaznivé počasie.
Znížený vplyv na životné prostredie
Použitie dávkovača môže mať pozitívny vplyv aj na životné prostredie. Znížením odpadu a použitím presných meraní sa zníži množstvo potrebných materiálov, čo vedie k menšej ekologickej stope. Okrem toho je mnoho moderných dávkovacích zariadení navrhnutých s ohľadom na trvalú udržateľnosť s použitím ekologických materiálov a procesov.
Aplikácia betonární
Hotová zmes
V meste je umiestnená hotová betonáreň a betón je na miesto prepravovaný autodomiešavačom betónu. Betónárne sú potrebné pre trvanlivosť, spoľahlivosť, bezpečnosť a ochranu životného prostredia systémov betonární.
Prefabrikované aplikácie
Betónový prefabrikát je kus betónu, ktorý sa pripravuje homogénnym procesom vo výrobnom závode. Pomocou betónu liateho na mieste možno prefabrikovaný betón pripraviť v dávkach a vytvrdnúť. Dávkovače prefabrikovaného betónu majú bezpečné stavebné prostredie, nízke ceny a kvalitné materiály. Používa sa v doprave, stavebníctve, ochrane vody a rôznych oblastiach.
Komponenty betonární
Podávače agregátov
Zásobníky umiestnené vedľa seba, z ktorých každý obsahuje rôzne hrubé kamenivo a piesok, ktoré ich privádzajú do dávkovacieho zariadenia.
Agregátny vážiaci dopravník
Materiály sa presúvajú z podávačov na dopravník alebo zásobník, ktorý váži kamenivo predtým, ako sa vloží do miešacej jednotky. Ostatné nádoby tiež vážia vodu prijatú z vodného čerpadla a akékoľvek ďalšie prísady. Tento proces zaisťuje, že do mixéra budú odoslané presné pomery ingrediencií.
Cementové silo
Pojme veľké množstvo cementu. V spodnej časti je závitovkový dopravník vhodného priemeru a dĺžky, ktorý umožňuje presun cementu do násypky navážky cementu.
Miešacia jednotka
Toto je miesto, kde sú všetky zložky prijímané a dôkladne zmiešané, až kým nie sú homogénne, pred vypustením obsahu do prepravnej miešačky alebo pumpy na betón.
Vzduchový kompresor
Tým sa riadia základné pneumatické operácie dávkovacieho zariadenia, ako sú vráta podávača, klapky vybavené násypkami, otváranie a zatváranie vrát miešacej jednotky atď.
Ovládací panel
Moderné dávkovacie zariadenia umožňujú jednoduché ovládanie celého systému pomocou elektronického ovládacieho panela a zobrazovacieho systému.
Procesný tok betónovej vsádzky bude začínať podávaním kameniva do jednotlivých zásobníkov. Kamenivo podľa veľkosti sa musí vkladať do samostatných zásobníkov. Tieto agregáty sa budú vážiť jednotlivo podľa konštrukčnej sady v ovládacom paneli. Po zvážení budú prenesené do miešacej jednotky. Nad miešacou jednotkou sú navažovacie násypky na cement, prísady a vodu. Úlohou násypky je odvážiť a potom preniesť obsah do nasledujúcej miešacej jednotky. Cement sa do násypky preváža pomocou závitovkového dopravníka. Voda sa čerpá do násypky váhy. Po miešaní počas určitého času, ako je nastavený v miešacej jednotke, miešačka vypustí obsah do prepravnej miešačky alebo pumpy na betón.
Tipy na údržbu betonární
Prvým a najdôležitejším krokom údržby by bola preventívna údržba. Pravidelná formalizovaná kontrola závodu poskytne personálu predstavu o nevhodných podmienkach v závode, ktoré môžu znížiť jeho výkon alebo viesť k poruche stroja. Pravidelnou kontrolou betonárne je teda možné skôr odhaliť a opraviť nežiaduce stavy stroja, ako sú hlučné ložiská, opotrebované remene, netesné vzduchové systémy, upchaté filtračné vrecká a iné, aby sa predišlo poruchám alebo nesprávnemu výkonu betonárskeho zariadenia.
Váš stroj je potrebné pravidelne kontrolovať, udržiavať čisté jeho časti vrátane čistenia vstupných a výstupných priestorov po výrobe a pravidelne vymieňať vreckový filter v stroji. Čistením môžete zaistiť, že vaša rastlina zostane bez prachu, čo následne zníži opotrebovanie vašej rastliny.
Skontrolujte všetky drobné veci, ako sú čepele v zariadení, či sú správne namontované alebo nie, uvoľnené ložiská a uistite sa, že všetky časti zariadenia fungujú efektívne alebo nie.
Majte predstavu o tom, ako nahradiť poškodené časti vášho zariadenia, aby ste minimalizovali náklady na údržbu, ktoré by ste inak museli vynaložiť na najímanie personálu na opravu. Vymeniteľné diely pre vašu betonáreň majte vždy na dosah, aby ste ich v prípade potreby mohli jednoducho vymeniť bez toho, aby ste museli čakať. Týmto spôsobom môžete zabezpečiť, že váš závod bude pokračovať v prevádzke bez akéhokoľvek oneskorenia vo výrobe v dôsledku porúch.
Konečný sprievodca často kladenými otázkami pre dávkovače betónu
Populárne Tagy: závody na výrobu betónu, výrobcovia závodov na výrobu betónu v Číne, dodávatelia, továreň
Dvojica
Mini betonáreňĎalšie
Stroj na dávkovanieTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku